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Acrylmaterialien werden aufgrund ihres erschwinglichen Preises, ihrer hohen Lichtdurchlässigkeit und ihrer einfachen Verarbeitung häufig in vielen Bereichen wie Werbung, Bauwesen, Heimtextilien und Industrie eingesetzt. Für transparentes Acryl sind CO₂-Lasercontroller in der Laserbearbeitung typischerweise die erste Wahl. Sie erzeugen glatte Gravurkanten und einen gleichmäßigen Matteffekt. Zusätzlich zur CO₂-Lasersteuerung kann auch eine UV-Lasersteuerung verwendet werden, wenn eine höhere Präzision erforderlich ist, allerdings sind die Gerätekosten deutlich höher.

Im Bereich der Textilherstellung ist die Digitaldrucktechnologie mit ihrer hohen Auflösung, ihrem flexiblen Design und ihrer schnellen Reaktionsfähigkeit zu einem wichtigen Werkzeug für die Modebranche und die Entwicklung funktionaler Textilien geworden. Allerdings behindern die Einschränkungen traditioneller Nachschneideprozesse – darunter unzureichende Präzision, geringe Effizienz und schlechte Anpassungsfähigkeit an komplexe Muster – lange Zeit die Qualitätsverbesserung und Wertschöpfung digital gedruckter Produkte.

ZJ012S-D-2000N dynamischer Galvanometer-Vision-Laser-Controller, entwickelt von Zhiyuan (Shenyan) CNC. Aufgrund seiner effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeit und extrem hohen Bearbeitungspräzision ist dieser Lasercontroller zu einer Benchmark-Lösung für das Laserschneiden nichtmetallischer Materialien geworden.

Da Gesundheit und Fitness immer mehr in den Fokus rücken, steigt die Nachfrage nach leistungsstarker Sportbekleidung. Ihnen ist vielleicht aufgefallen, dass Kleidungsstücke, die als atmungsaktiv und schweißableitend beworben werden, oft ordentliche Reihen winziger Löcher aufweisen. Dabei geht es nicht nur um das Aussehen.

Sind Sie in der Werbelogo-, Autoinnenraum-, Schuh- und Taschenindustrie schon einmal auf diese Probleme gestoßen: Die Kanten des lasergeschnittenen Stoffes/Schaumstoffs sind verbrannt; Die herkömmliche Schneidform kann komplexe Grafiken nicht verarbeiten und die Kosten für die Produktion kleiner Serien sind hoch. Das Material hat Angst vor Hitze und Verschmutzung und es gibt keine geeignete Schneidlösung. Die Technologie zum Schneiden von Vibrationsmessern könnte die Antwort sein, nach der Sie suchen!

Herkömmliche Stanzverfahren sind oft durch Formgenauigkeit und Materialverformung eingeschränkt und es ist schwierig, die immer anspruchsvollere Marktnachfrage zu erfüllen. Die Einführung der Laserschneidtechnologie, insbesondere des Laserschneidsteuerungssystems in Kombination mit einer hochpräzisen visuellen Positionierung, ändert diese Situation.