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Was sind die Klassifizierungen nicht-metallischer Schneidsteuerungssysteme?

Im Folgenden finden Sie die Klassifizierung und die technischen Eigenschaften von nicht-metallischen Schneidsteuerungssystemen:


1. nach Lasertyp klassifiziert

● Co ₂ Lasersteuerungssystem

Anwendungsszenario: speziell für CO ₂-Laser mit einer Wellenlänge von 10,6 & mgr; m entwickelt, geeignet zum Schneiden und Schnitzen von nichtmetallischen Materialien wie Acryl, Holz, Stoff, Leder usw. geeignet.

Technische Vorteile:

Hohe Absorptionseffizienz für nicht-metallische Materialien, schnelle Schnittgeschwindigkeit und glatte Kanten;

Unterstützt die effiziente Verarbeitung dünner Platten (≤ 10 mm), und einige Systeme sind mit dem Schneiden von Metallblech kompatibel.


● UV -Lasersteuerungssystem

Anwendungsszenario: Wird zur "kalten Verarbeitung" von harten und spröden nicht-metallischen Materialien wie Keramik, Glas und Präzisionsstoffen verwendet.

Technische Vorteile:

Brechen molekularer Bindungen durch kurze Wellenlängen (193-400 nm), um eine materielle Verformung oder ein Risse zu vermeiden, die durch thermische Effekte verursacht werden;

Präzision kann Mikrometerniveau erreichen, geeignet für die Präzisionsbearbeitung von elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten usw.


2. durch die Anzahl der Kontrollachsen klassifiziert

● Kontrollsystem für Einzelachse/Dual -Achse

Anwendbare Ausrüstung: Flachschnitzmaschine, Grundschneidgeräte.

Funktionale Merkmale:

Nur kontrolliert die Bewegung der X/Y -Achse, geeignet für eine einfache grafische Verarbeitung;

Niedrige Kosten, einfache Wartung, häufig in der Werbebeschilderung und Handwerksproduktion eingesetzt.


● Multi-Achsen-Verknüpfungssteuerungssystem (3-Achse und höher)

Anwendbare Geräte: 3D -Oberflächenbearbeitungsgeräte, automatisches Fütterungssystem.

Funktionale Merkmale:

Unterstützen Sie die Z-Achse-Hebungs- oder Rotationsachsekontrolle, um ein komplexes dreidimensionales Strukturschnitt zu erreichen.

Ausgestattet mit Anti-Kollisions-Algorithmen zur Verbesserung der Verarbeitungssicherheit.


1. durch intelligente Funktionen klassifiziert

● Visualerkennungskontrollsystem

Kernfunktionen:

Automatisch materielle Oberflächenmuster erkennen und intelligent Schnittpfade planen;

Unterstützen Sie die QR -Code/Barcode -Positionierung, um die Genauigkeit der Stapelverarbeitung zu verbessern.

Typische Anwendungen: Personalisierte maßgeschneiderte Möbel, Verarbeitung unregelmäßiger Verpackungsmaterialien.


● Intelligente Abtast- und Energiekontrollsystem

Kernfunktionen:

Optimieren Sie das Grafiklayout automatisch, um die Materialnutzung zu verbessern (z. B. verschachteltes Layout).

Passen Sie die Laserleistung dynamisch ein, um zu vermeiden, dass Verbrennungen durch Energieakkumulation an der Schnittkreuzung verursacht werden.


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