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Das selbstklebende Laserstanzen ist eine digitale Verarbeitungstechnologie, bei der ein Laserstrahl anstelle herkömmlicher Metallstanzen zum hochpräzisen Schneiden, Anstanzen, Perforieren oder Gravieren von selbstklebenden Materialien verwendet wird. Beim Schneiden der Oberflächenschicht des selbstklebenden Materials ist eine leistungsstarke Lasersteuerung erforderlich, um die Ausrüstung präzise zu steuern und nur das Oberflächenmaterial und die Klebeschicht zu durchschneiden, ohne die Trennfolie zu durchschneiden. Eine Lasersteuerung mit solchen Funktionen ist nicht nur für das Stanzen von selbstklebenden Etiketten erforderlich, sondern auch für den Etikettendruck, das elektronische Stanzen, die Verarbeitung von Schutzfolien und andere Bereiche, in denen die Lasersteuerung über solch leistungsstarke Funktionen verfügen muss.

Als Schlüsselwerkzeug für Standardisierung, Massenproduktion und hocheffiziente Fertigung in der modernen Industrie spielen Stanzwerkzeuge eine unverzichtbare Rolle bei der Herstellung einer breiten Palette von Produkten – von einfachen Papierverpackungen bis hin zu präzisen elektronischen Bauteilen. Das Aufkommen von Laser-Die-Controllern zielt darauf ab, diese wichtigen Werkzeuge schneller, präziser und intelligenter herzustellen.

Bei der Herstellung flexibler Displays spielt die Lasertechnologie eine entscheidende Rolle. Insbesondere das Laserschneiden ist einer der anspruchsvollsten Prozesse sowohl bei der Herstellung flexibler Displays als auch bei der Modulverpackung. Die Lasersteuerung ist der Schlüsselfaktor für Schnittpräzision, Ausbeute und Prozesskonsistenz. Da flexible Displaymaterialien extrem dünn, vielschichtig und wärmeempfindlich sind, muss die Lasersteuerplatine hohe Präzision, schnelle Reaktion und intelligentes Prozessmanagement bieten.

Beim Gravieren von Acryl spielt die Lasersteuerplatine eine entscheidende Rolle bei der Einstellung von Bewegung, Leistung, Geschwindigkeit und Kompatibilität.

Als Kernbestandteil von Photovoltaikmodulen (PV) erzeugen Verkapselungsfolien für Solarmodule nicht direkt Strom, spielen aber eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Effizienz, Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Moduls. Zu den Haupttypen gehören Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA), Polyolefin-Elastomer (POE) und die dreischichtige coextrudierte Verbundfolie EVA-POE-EVA (EPE).

Im Zuge der modernen Fertigung und Individualisierung geht es bei der Oberflächenbehandlung von Bauteilen nicht mehr nur um „Beschichtung“, sondern um Ausdruck. Von Autospoilern bis hin zu Laptop-Abdeckungen – das Aufkommen der Laser-Lackentfernung hat diesen Produkten eine Art dauerhaftes digitales Tattoo verliehen.