Als Schlüsselwerkzeug für Standardisierung, Massenproduktion und hocheffiziente Fertigung in der modernen Industrie spielen Stanzwerkzeuge eine unverzichtbare Rolle bei der Herstellung einer breiten Palette von Produkten – von einfachen Papierverpackungen bis hin zu präzisen elektronischen Bauteilen.
Das Aufkommen von Laser-Die-Controllern zielt darauf ab, diese wichtigen Werkzeuge schneller, präziser und intelligenter herzustellen.
DerLaser-Stanzsteuerungwandelt Konstruktionszeichnungen in Maschinenbefehle um, um die Bewegung und Emission des Laserkopfes präzise zu steuern, Nuten in Holzbretter oder andere Materialien zum Einsetzen der Klinge zu schneiden und so den Stanzformprozess abzuschließen.
Als hochpräzise Schneidform ist die Laserstanze aufgrund ihrer Effizienz und Genauigkeit in vielen Fertigungsanwendungen von entscheidender Bedeutung.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Formenherstellungsmethoden, die unter geringer Effizienz, schlechter Konsistenz, begrenzter Präzision und Schwierigkeiten bei der Modifikation und Lagerung leiden, bieten Laserformen bemerkenswerte Vorteile:
Effizienz: Laserstanzen machen manuelles Zeichnen überflüssig, das grafische Schneiden erfolgt direkt aus Designdateien, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Konsistenz: Bei der herkömmlichen Stanzformherstellung müssen die Schablonen physisch neu positioniert werden, was unweigerlich zu Fehlern führt. Im Gegensatz dazu arbeiten Laserstanzen vollautomatisch ohne manuellen Eingriff und gewährleisten so eine hervorragende Konsistenz.
Anwendungsbereich: Laserstanzen können komplexe, hochpräzise Formen präzise bearbeiten und werden häufig in Branchen mit strengen Genauigkeitsanforderungen eingesetzt – beispielsweise beim elektronischen Stanzen, bei medizinischen Geräten und bei der Herstellung von Klebeetiketten.
Speicherung und Änderung: Laserstanzdaten werden digital gespeichert und ermöglichen so ein einfaches Abrufen, Ändern und dauerhafte Aufbewahrung.
DMS716 – Galvogesteuertes Laserstanzsystem von Shenyan CNC
Der von Shenyan CNC entwickelte DMS716 ist eine fortschrittliche integrierte Lösung, die Schneid- und Markierungsfunktionen in einer Lasersteuerung kombiniert.
DerLaser-Controllervereint hochpräzises Rahmenschneiden mit effizienter galvobasierter Markierung und erfüllt so vielfältige Bearbeitungsanforderungen in einer einzigen Maschine.
Der Lasercontroller bietet nicht nur eine stabile Schneidleistung für mehrere Materialien, sondern kann auch in den Galvo-Markierungsmodus für eine schnelle und klare Oberflächengravur wechseln. Unabhängig davon, ob eine Feinmarkierung vor dem Präzisionsschneiden oder hybride Verarbeitungsabläufe erforderlich sind, ermöglicht der DMS716 einen nahtlosen Wechsel zwischen den Modi – wodurch mehrere Geräte und komplexe Prozesse überflüssig werden, während gleichzeitig die Produktivität gesteigert und die Wartungskosten gesenkt werden.
Hauptmerkmale:
➕ Unterstützt den freien Wechsel zwischen Rahmenschneiden und Galvo-Markierung, wodurch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird.
➕ Verfügt über automatische Z-Achsen-Laserfokusverfolgung, unabhängige und sichere Lichtsteuerung für Rahmen- und Galvo-Module sowie hocheffiziente, klare Markierungsleistung.
➕ Unterstützt mehrere Schichten mit unterschiedlichen Klingenbreiten, vollständig editierbar, bis zu 20 verschiedene Klingenbreiten.
➕ Ausgestattet mit einer hochpräzisen Kamera zur automatischen Galvo-Kalibrierung, die Effizienz und Genauigkeit steigert.
➕ Ermöglicht die Bedienung per Fernbedienung und verbessert so die Benutzerfreundlichkeit und das Benutzererlebnis.
Anwendungen
Edelstahlformen, Gummiplattenstanzen, Acrylstanzen, Druck- und Stanzformen, Kunststoff, Acryl, Holz und andere nichtmetallische Materialien.
